比較之下，葉輪切割方式實(shí)施起來(lái)簡(jiǎn)易便捷，并且消耗小、效果好，上海凱泉泵業(yè)西安分公司只必須測(cè)算泵葉輪切割量后實(shí)施切割改造，歷經(jīng)測(cè)算并評(píng)定經(jīng)濟(jì)發(fā)展合理化后就可資金投入實(shí)施。更改泵殼構(gòu)造對(duì)葉輪開(kāi)展切割，減少輸出功率以節(jié)省電磁能的計(jì)劃方案。歷經(jīng)葉輪一次切割，將泵的葉輪直徑由原先的324mm切割變成290mm，另外水泵揚(yáng)程由140米降低為 112.16米，切割后輸出功率為79.9KW，輸出功率降低30.1KW，總流量為183.3～222.4立方/時(shí)，考慮當(dāng)場(chǎng)加工工藝要求。

　　多級(jí)離心泵的原理是根據(jù)葉輪使流過(guò)葉輪的流體受向心力的功效來(lái)提升流體的機(jī)械動(dòng)能，用以擺脫流體運(yùn)輸壓損中的機(jī)械動(dòng)能損害，采用的節(jié)能減排改造對(duì)策一般為直流變頻與葉輪切割。但直流變頻變速存有局限，項(xiàng)目投資大、維護(hù)保養(yǎng)成本增加，且當(dāng)多級(jí)離心泵調(diào)速過(guò)大的時(shí)候會(huì)導(dǎo)致運(yùn)作高效率降低。

　　多級(jí)離心泵在多種類型的泵中所占總數(shù)數(shù)最多，是石油化工設(shè)備加工過(guò)程中關(guān)鍵的流體輸送機(jī)械設(shè)備。過(guò)去設(shè)計(jì)方案工作人員在采用離心水泵時(shí)，經(jīng)常留出很大的設(shè)計(jì)方案容量。

　　在成功案例的具體指導(dǎo)下，專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)一步營(yíng)銷推廣葉輪切割的方式，并采用了規(guī)范化、程序化交易、規(guī)范性的方式。該種類多級(jí)離心泵改造共實(shí)施了15臺(tái)，年省電10836千瓦時(shí)。

　　據(jù)不徹底統(tǒng)計(jì)分析，各種多級(jí)離心泵切割改造實(shí)施前每一年耗電量865億千瓦時(shí)，改造后電磁能耗費(fèi)降低至822億千瓦時(shí)，可獲得年經(jīng)濟(jì)收益22萬(wàn)余元。不難看出，上海凱泉泵業(yè)西安分公司實(shí)施多級(jí)離心泵切割改造是公司減少“馬來(lái)西亞”，提升運(yùn)作高效率，減少耗能的關(guān)鍵方式方法。